Titreşim ve Sıcaklığın Sabit Bilyalı Rulman Hizmet Ömrü Üzerindeki Etkisi

Rulman titreşimi, pullanma, girinti, pas, çatlak, aşınma vb. gibi rulman hasarına karşı çok hassastır; bu nedenle, özel bir rulman titreşim ölçüm cihazı (frekans analizörü, vb.) titreşimin boyutunu ölçebilir, frekans aracılığıyla anormalin özel durumunu anlayamaz. Ölçülen değer, yatak koşullarının veya sensör kurulum konumunun kullanılması nedeniyle farklıdır, bu nedenle değerlendirme standardını belirlemek için her makinenin ölçülen değerini önceden analiz etmek ve karşılaştırmak gerekir.
Rulmanın sıcaklığı, genellikle rulman yüzeyinin dışındaki sıcaklık çıkarılabilir, eğer yağ deliği doğrudan rulman dış halkasının sıcaklığını ölçmek için kullanılabiliyorsa, daha uygundur.
Genellikle yatağın sıcaklığı, yatağın çalışmasıyla yavaşça yükselmeye başlar ve 1-2 saat sonra sabit bir duruma ulaşır. Sabit bilyalı yatağın normal sıcaklığı, makinenin ısı kapasitesi, ısı yayılımı, hızı ve yükü nedeniyle farklıdır. Yağlama ve montaj parçası uygunsa, yatak sıcaklığı keskin bir şekilde yükselir ve anormal yüksek sıcaklık meydana gelir. Bu sırada operasyon durdurulmalı ve gerekli önleyici tedbirler alınmalıdır.
Termal sensör, herhangi bir zamanda yatağın çalışma sıcaklığını izlemek için kullanılabilir ve mil yakma kazalarının oluşmasını önlemek için sıcaklık belirtilen değeri aştığında otomatik alarm veya durdurma gerçekleştirebilir.
Anormal bir durumu belirtmek için genellikle yüksek sıcaklıklar kullanılır. Yüksek sıcaklık, rulman yağlayıcıları için de zararlıdır. Bazen rulman aşırı ısınması, rulman yağlayıcılarına bağlanabilir. Rulman 125 dereceden fazla sıcaklıkta ise uzun süreli transfer rulman ömrünü azaltır. Yüksek sıcaklıktaki yatakların nedenleri şunları içerir: yetersiz veya aşırı yağlama, yağlayıcılar. Yağ keçesi vb. tarafından üretilen safsızlıklar, aşırı yük, yatak hasar halkası, yetersiz boşluk ve yüksek sürtünme içerir.
Bu nedenle, ister yatağın kendisini isterse diğer önemli parçaları ölçmek olsun, yatak sıcaklığının sürekli olarak izlenmesi gereklidir. Çalışma koşulları sabitse, herhangi bir sıcaklık değişikliği bir arızanın meydana geldiğini gösterebilir.
Gerçek üretimde, mekanik ekipman tarafından kullanılan sabit sabit bilyalı rulmanların ömrü, mekanik ekipmanın normal kullanımı ve üretimin normal ilerlemesi ile doğrudan ilişkilidir. Rulmanlar farklı kullanım ortamlarına ve koşullarına göre seçilse de, birçok rulman tasarım ömrünü tamamlamadığı zaman hasar nedeniyle arızalanmaktadır. Üretimde kullanılan rulmanların arızalanması, şiddetli titreşim ve gürültüye neden olacak, aynı zamanda ilgili parçaların hasar görmesine ve sonuç olarak bir dizi olumsuz etkiye neden olacaktır.
1. Erken rulman arızasının nedenleri
Sabit bilyalı rulmanların erken arızalanmasının birçok nedeni vardır, ancak ana nedenler yanlış kullanım ve bakım ve yanlış yağlama, yetersiz yağlama, aşırı kirlilik, montaj, nakliye ve sökme sürecindeki darbe ve darbelerdir. Sökme aletlerin dikkatli bir şekilde yıkanmaması ve diğer faktörler nedeniyle kirlenme insan yapımıdır.
Eşleştirme boşluğunun etkisi, mil ile mil arasındaki boşluk çok büyüktür ve ikisi arasındaki göreli hareket oluşturulur. Birincisi, eşleşen mil segmentindeki aşırı aşınma boşluğu giderek büyüyor ve sonunda yatağın hurdaya çıkmasına neden oluyor. Diğeri ise hareketin doğruluğunu etkileyen yatak çatlaklarıdır. Bu nedenler, fiili işimize elverişli olmayan erken rulman arızasına neden olur. Bu nedenle, erken rulman arızasının nasıl önleneceğini ve hizmet ömrünün nasıl uzatılacağını incelemek büyük pratik değere sahiptir.
2. Erken rulman arızası nasıl önlenir
Sabit bilyalı rulmanların erken arızalanmasını önlemenin en etkili yolu, yukarıda analiz edilen tüm faktörlerden ve bu faktörlere katkıda bulunan koşullardan mümkün olduğunca kaçınmaktır: her şeyden önce, kullanımdan önce rulmanları seçerken, gürültünün boyutu, rijitlik boyutu, yatakların radyal çatlağı boyutu, dönme torkunun boyutu vb. dikkate alınmalıdır. Yatakların çalışma ortamına göre yağlama yağı seçimi, farklı yağlama ortamları kullanımda farklı sesler üretir.